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Nivel de inversor, nivel de cadena y nivel de módulo

La granularidad es la primera decisión, ya que determina tanto el coste como la apariencia de un fallo en pantalla.

• El nivel de inversor es la base y viene incluido en cada inversor: potencia de salida CA total, rendimiento diario y acumulado, eficiencia, temperatura y códigos de fallo. Le indica que la planta está funcionando. No le indica cuál de los cuarenta paneles es el que presenta el problema.
• El nivel de cadena implica la tensión y corriente por MPPT, que la mayoría de los inversores modernos reportan y que las unidades más grandes desglosan por cada cadena individual. Dos cadenas con la misma orientación deberían seguir una tendencia similar con una diferencia de pocos porcentajes; por lo tanto, una divergencia localiza el fallo en una cadena de una cara del tejado.
• El nivel de módulo requiere optimizadores o microinversores y proporciona tensión, corriente y rendimiento por panel. Esto es lo que se necesita en tejados con chimeneas, buhardillas o sombreado parcial, y es la única vista que identifica el panel individual que debe sustituirse.
• Coste frente a valor: en un tejado sur sin sombras y con dos cadenas limpias, el nivel de cadena responde a casi cualquier pregunta. En un tejado complejo con varias orientaciones, el nivel de módulo se amortiza la primera vez que alguien tiene que encontrar un panel defectuoso.

La monitorización del consumo requiere un contador

Un inversor solo mide lo que produce. No puede detectar el hervidor, la bomba de calor o el wallbox, por lo que cualquier dato de autoconsumo, importación o exportación debe provenir de una medición independiente en el punto de conexión a la red. Se trata de un contador inteligente en la acometida principal, aguas abajo del contador de la compañía eléctrica y aguas arriba de cada carga y de la propia conexión CA del inversor, conectado al inversor o al registrador mediante RS485 Modbus RTU.

• Sin un contador, el portal solo muestra la producción. En ese caso, los ratios de autoconsumo son estimaciones, no mediciones.
• Con un contador, se obtiene la potencia bidireccional por fase, por lo que el portal puede diferenciar entre producción, autoconsumo directo, carga de batería y exportación.
• El número de fases depende del suministro, no del inversor. Un suministro trifásico requiere un contador trifásico, incluso detrás de un inversor monofásico.
• La submedición de una bomba de calor, un wallbox o la unidad de un inquilino requiere un contador adicional en ese circuito, que la mayoría de los portales mostrarán como un canal independiente.

Dataloggers y gateways para instalaciones con múltiples inversores

Un único inversor residencial con un stick de comunicación no necesita nada más. Cuando hay más de un inversor, o cuando medidores, baterías y sistemas de terceros deben aparecer en un mismo lugar, esa tarea corresponde a un datalogger o a un gateway.

• Agregación: el logger consulta varios inversores a través de una cadena margarita (daisy chain) RS485 o mediante Ethernet y presenta la instalación como una sola planta, con el rendimiento combinado y el detalle por dispositivo.
• Capacidad de dispositivos: los loggers están dimensionados para un número determinado de dispositivos, normalmente decenas de inversores por unidad. Verifique el límite y la lista de dispositivos compatibles antes de diseñar el bus.
• Almacenamiento local: un logger almacena las lecturas en búfer cuando internet cae y las sube posteriormente, de modo que una interrupción de la línea no deje un hueco permanente en el registro.
• Control de exportación: en instalaciones más grandes, el logger, y no el inversor individual, aplica el límite de potencia de toda la instalación utilizando la lectura del medidor en el punto de conexión.
• Instalaciones comerciales: cuando interviene el almacenamiento de energía comercial, el gateway suele coordinar también la carga y la descarga, y reporta la batería al mismo portal.

Protocolos abiertos frente a portales cerrados

La mayoría de los fabricantes ofrecen un portal en la nube y una aplicación gratuitos. Esto es cómodo, pero también crea una dependencia: el portal define lo que se puede ver, la cuenta es la propietaria de la planta y el fabricante decide cuánto tiempo se conserva el historial y si existe una API. Para una vivienda unifamiliar, esto suele ser aceptable. Para una instalación comercial, una comunidad de vecinos o cualquier persona con un sistema de gestión energética, vale la pena comprobar qué expone el hardware localmente antes de comprarlo.

• Modbus TCP sobre Ethernet es la ruta abierta más común. El inversor o el logger actúa como servidor en la red local y cualquier cliente, desde un sistema de gestión de edificios hasta un software de código abierto, puede leer los registros.
• Modbus RTU sobre RS485 es el mismo protocolo en un bus serie de dos hilos, utilizado para medidores e inversores sin puerto Ethernet. Conecte el bus en cadena margarita, utilice cable de par trenzado blindado y termine los tramos largos con 120 Ω.
• SunSpec es un mapa de registros estandarizado basado en Modbus, por lo que un dispositivo compatible puede leerse sin un documento de mapeo específico de la marca.
• Las API REST publicadas por el portal permiten extraer datos históricos para sus propios informes, aunque se aplican límites de frecuencia y, en algunas plataformas, un nivel de pago.
• MQTT aparece en algunos loggers y gateways de terceros y es ideal para enviar valores en tiempo real a un gestor energético local sin pasar en absoluto por la nube.

Alertas, diagnóstico remoto y contratos de servicio

Para un instalador con una obligación de mantenimiento, la monitorización es la herramienta que hace que dicha obligación sea asumible. El valor no reside en el tablero de control, sino en conocer un fallo antes que el cliente y llegar con el recambio adecuado.

• Reglas de alerta: producción cero durante el día, pérdida de comunicación, una cadena que diverge de su vecina, códigos de error del inversor, avisos de resistencia de aislamiento y, en baterías, un estado de carga anormal.
• Vistas de flota: los portales para instaladores enumeran cada planta bajo una sola cuenta con su estado, por lo que una sola pantalla sustituye la apertura de treinta sesiones de clientes.
• Diagnóstico remoto: la lectura remota del historial de fallos y de las versiones de firmware convierte muchas visitas técnicas en una llamada telefónica, y algunas marcas permiten cambios de parámetros o actualizaciones de firmware a través del mismo enlace.
• Evidencias: un fabricante que gestione una reclamación de rendimiento solicitará datos de series temporales. El registro continuo desde el día de la puesta en marcha es lo que permite respaldarla.
• Derechos de acceso: separar las cuentas del instalador y del propietario desde el principio. Compartir un mismo acceso es lo que hace que el traspaso posterior o el cambio de instalador resulten complicados.

Retención y exportación de datos

Las políticas de retención varían considerablemente y rara vez se leen antes de la puesta en marcha. Los portales suelen conservar datos de alta resolución, con valores cada 5 o 15 minutos, durante un periodo limitado de meses, para luego condensarlos en totales diarios, mensuales y anuales conservados durante años. Si necesita datos de cinco minutos de hace tres años para un caso de garantía, los totales condensados no serán suficientes.

Compruebe tres cosas antes de confiar en una plataforma. Si el portal ofrece exportación a CSV o Excel y con qué resolución. Si hay una API disponible y si está incluida o tiene un coste adicional. Y si el hardware también puede registrar datos localmente a través de Modbus TCP en su propia base de datos, que es la única disposición que mantiene el registro independiente de las decisiones comerciales del fabricante. Decida también quién es el titular de la cuenta de la planta, ya que el titular de la cuenta, y no el propietario de la instalación, suele controlar los datos y la capacidad de transferirlos.

Comparativa rápida de niveles de monitorización

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