Systemy montażowe

Krok 1: rozpoznaj dach i jego pokrycie

Pokrycie decyduje o elemencie mocującym, a konstrukcja pod nim o tym, czy ten element w ogóle można obciążyć. Przed zamówieniem sprawdź rozstaw krokwi, stan łat i grubość izolacji.

• Dachy skośne z dachówki i łupka: haki dachowe z regulacją wysokości mocowane do krokwi albo do łat, jeśli producent na to pozwala. Dachówkę nad hakiem podcina się lub kształtuje tak, aby znów leżała płasko, bez nacisku punktowego.
• Blacha trapezowa: krótkie szyny, mostki albo adaptery trapezowe mocowane w górnej fali profilu wkrętami samowiercącymi z podkładkami uszczelniającymi EPDM. Nigdy nie mocuj w dolinie fali, gdzie stoi woda.
• Blacha na rąbek: klemy rąbkowe obejmują rąbek i nie wymagają otworu w dachu. Dobór klemy zależy od profilu rąbka: pojedynczego, podwójnego albo zatrzaskowego.
• Dachy z gontu, papy i bitumu: śruby dwugwintowe przez deskowanie w krokiew, uszczelnione EPDM z kołnierzem obróbkowym albo zgrzewaną łatą w membranie.
• Dachy płaskie: wanny i ramy balastowe na matach ochronnych albo wsporniki przebijające, tam gdzie pozwala na to konstrukcja dachu i szczegół membrany.

Krok 2: dach płaski, balast czy przebicie

Na dachu płaskim decydującym obciążeniem jest ssanie wiatru, a nie ciężar. Balastowy system obciążeniowy przeciwdziała ssaniu bloczkami betonowymi, płytami chodnikowymi lub wannami ze żwirem, więc nic nie przebija hydroizolacji. To rozwiązanie domyślne przy membranach objętych jeszcze gwarancją, ale dokłada masę, często 40 do 120 kg na moduł w zależności od strefy i kąta, a dach musi być w stanie ją udźwignąć.

• Balast wschód-zachód: układ modułów plecami do siebie pod kątem mniej więcej 10 do 15 stopni. Niski profil, mała powierzchnia narażona na wiatr, mniej balastu, więcej kWp z metra kwadratowego, bardziej płaska dobowa krzywa produkcji.
• Balast na południe: rzędy pod kątem mniej więcej 15 do 20 stopni z odstępem chroniącym przed wzajemnym zacienieniem. Wyższy szczytowy uzysk z modułu, więcej balastu i więcej powierzchni dachu na kWp.
• Wsporniki przebijające: jedyna opcja, gdy konstrukcja nie przyjmie dodatkowej masy. Każdy wspornik wymaga uszczelnionej tulei albo zgrzewanej obróbki wykonanej przez dekarza, a warunki gwarancji dachu trzeba uzgodnić wcześniej.
• Deflektory aerodynamiczne i osłony wiatrowe: zmniejszają ssanie, a więc i balast, ale działają tylko z dokładnie tymi elementami systemu, które zakłada obliczenie.

Krok 3: obciążenie wiatrem, śniegiem i obliczenia statyczne

Obciążenia wynikają z EN 1991-1-4 dla wiatru i EN 1991-1-3 dla śniegu, stosowanych przez załącznik krajowy. Dane wejściowe to strefa wiatrowa i śniegowa, kategoria terenu, wysokość budynku, kąt dachu i położenie instalacji na połaci. Wynikiem jest maksymalny rozstaw punktów mocowania albo masa balastu na pozycję.

• Strefy znaczą więcej niż średnie: narożniki i krawędzie dachu widzą znacznie wyższe ssanie niż środek połaci. Właśnie dlatego instalacje odsuwa się od krawędzi dachu o określoną odległość.
• Rozpiętość szyny: wysokość profilu i obciążenie razem wyznaczają maksymalny odstęp między hakami dachowymi, zwykle w okolicy 1,2 do 1,7 m. Cięższe strefy śniegowe oznaczają więcej haków, a nie dłuższą szynę.
• Istniejąca konstrukcja: obliczenie montażowe potwierdza system, a nie budynek. Na starszych dachach, w halach komercyjnych i przy każdym przebijającym rozwiązaniu na dachu płaskim konstruktor powinien potwierdzić, że dach przyjmie dodatkowe obciążenie.
• Dokumentacja: wydruk z konfiguratora dołącz do dokumentacji odbiorowej. To dowód, że rozstaw i balast zostały zaprojektowane, a nie oszacowane.

Krok 4: szyny, klemy i uziemienie

Profile szyn występują w kilku wysokościach. Wyższy profil pokrywa większą rozpiętość przy mniejszej liczbie podpór, co na trudnym dachu zwykle wychodzi taniej niż dokładanie punktów mocowania. Klemy muszą pasować do wysokości ramy modułu, najczęściej 30, 35 lub 40 mm.

• Klemy środkowe i końcowe: środkowe trzymają dwa sąsiadujące moduły, końcowe zamykają rząd. Obie muszą znaleźć się w strefie docisku wskazanej przez producenta modułu w instrukcji montażu, inaczej gwarancja na moduł przepada.
• Moment dokręcenia: dokręcaj do wartości z instrukcji systemu, a nie na wyczucie. Za słabo dokręcone klemy pozwalają modułom się przesuwać, za mocno dokręcone odkształcają ramę.
• Łączniki szyn: przedłużają szynę, ale mają własne zasady rozpiętości, a łączenie nie powinno wypadać bezpośrednio nad podporą, chyba że producent na to zezwala.
• Połączenia wyrównawcze i ochrona odgromowa: szyny i ramy włącza się w system połączeń wyrównawczych, a odstępy izolacyjne od zewnętrznej instalacji odgromowej trzeba zachować.

Krok 5: aluminium, stal nierdzewna i separacja galwaniczna

Profile aluminiowe z łącznikami nierdzewnymi A2 (1.4301) to standardowe zestawienie, które dobrze sprawdza się w głębi lądu. W pasie nadmorskim, na terenach przemysłowych oraz w atmosferze basenów i budynków rolniczych, gdzie chlorki i amoniak atakują A2, wybieraj stal A4 (1.4401 lub 316). Problemy korozyjne niemal zawsze biorą się z trzeciego metalu albo z zanieczyszczenia.

• Trzymaj miedź i ołów z dala od aluminium: różnica potencjałów jest duża, a spływ wody z obróbki miedzianej na szynę aluminiową wystarczy, aby wywołać wżery. Rozdziel podkładkami EPDM albo odprowadź wodę gdzie indziej.
• Blacha ocynkowana i Aluzinc: stosuj mocowania i podkładki uszczelniające dopuszczone przez producenta blachy i unikaj przeciągania gołego aluminium po powłoce.
• Świeży beton i zaprawa: odczyn zasadowy koroduje gołe aluminium, więc bloczki balastowe i fundamenty wymagają warstwy separacyjnej albo powlekanej powierzchni styku.
• Nie tnij aluminium narzędziami używanymi do stali: wbite cząstki żelaza rdzewieją i plamią profil. Każdy przecięty koniec ogratuj i zabezpiecz.

Krok 6: carporty, konstrukcje gruntowe i balkonowe

Carport solarny to obiekt nośny, a nie akcesorium dachowe. Wymaga fundamentów dobranych do warunków gruntowych, betonowych stóp albo gruntowych śrub, wolnej wysokości dla pojazdów oraz decyzji, czy zadaszenie ma być szczelne, co wymaga mocowania modułów w kanałach odwadniających zamiast otwartych klem. Carporty naturalnie łączą się z wallboxem, więc trasę kablową zaplanuj przed osadzeniem słupów. Konstrukcje balkonowe są znacznie mniejsze, ale wciąż przyjmują pełne obciążenie wiatrem, więc uchwyt musi pasować do rodzaju balustrady, a każde mocowanie wymaga dodatkowego zabezpieczenia przed upadkiem panelu.

Szybkie porównanie rodzajów dachów i mocowań

Przesuń tabelę w lewo